Tummers breidt in samenwerking met partner Solutherm het Emission to Energy (E2E)-concept verder uit met toevoeging van de E2E SteamClosure. Binnen dit concept zetten zij met oplossingen emissie om in energie en zorgen zo dat klanten een toekomstbestendig, duurzaam en kostenefficiënt productieproces in kunnen richten.
De emissievrije fabriek van de toekomst komt op deze manier een stuk dichterbij. "Bij het drogen van aardappelpuree tot vlokken, komt veel emissie vrij in de vorm van damp. Die damp verdween tot voor kort nog via schoorstenen naar buiten, met energieverlies en zicht- en ruikbare uitstoot tot gevolg die het landschap vervuilt. Maar dat is met de introductie van de E2E SteamClosure nu verleden tijd."
Om vlokken te maken, draait puree over een verwarmde drumdroger, die het vocht laat verdampen zodat er een dun vel van aardappel overblijft. Vervolgens wordt dit vermalen tot aardappelvlokken van de gewenste grootte. Bij dit proces komt veel waterdamp vrij die afgevoerd moet worden. Door het ingenieuze design van de nieuw ontwikkelde en gepatenteerde Tummers E2E SteamClosure die hermetisch over de drumdroger geplaatst wordt, wordt alle waterdamp in pure vorm opgevangen.
Jelle Nijdam van samenwerkingspartner Solutherm licht dit verder toe: "Normaal wordt deze damp met een overmaat aan lucht afgezogen, maar in dit geval wordt de damp naar de E2E FlowCondensor geleid en omgezet in water. Dit nieuwe concept zorgt voor water van 85 – 95°C en kan elders in het productieproces hergebruikt worden voor blancheren, verwarmen, schoonmaken of andere doeleinden. Dit is een baanbrekende oplossing, want het gaat hierbij uitsluitend om vocht dat uit de aardappelen wordt onttrokken en dat door de condensor omgezet wordt in water dat ergens anders in het proces gebruikt kan worden. Daarnaast maakt de E2E SteamClosure het produceren van vlokken volledig vrij van damp- en reukemissie en dat is een primeur!"
Tummers Food Processing is al jarenlang ’s werelds grootste leverancier van vlokkenlijnen. En dankzij hun niet aflatende zoektocht naar innovatie en duurzamere oplossingen is ‘the factory of the future’ een stap dichterbij gekomen. De E2E SteamClosure is uitgebreid getest in een bestaande productieomgeving bij een klant van Tummers en de resultaten zijn ver boven verwachting.
R&D Engineer Dennis Rademakers licht toe: "Je gaat een test natuurlijk in met bepaalde verwachtingen en je hoopt dat deze bevestigd worden door de resultaten. Maar nu overtroffen de tests niet alleen onze verwachtingen, maar gelukkig ook die van de klant. Buiten dat de E2E SteamClosure het droogproces emissievrij maakt, zijn er nog veel andere bijkomende voordelen die tijdens de tests waargenomen zijn. Doordat de E2E SteamClosure hermetisch is afgesloten, vindt het drogen van de vlokken plaats in een controleerbare omgeving met een constante temperatuur en luchtvochtigheid wat zorgt voor een stabieler droogproces. Daarnaast zorgt de hermetische afsluiting er ook voor dat er zich geen lucht meer in de kap bevindt, en is het droogproces perfect te volgen dankzij de ramen in de behuizing."
"De hoge en constante temperatuur gecombineerd met de gesloten omgeving, zorgen in principe voor een steriele ruimte wat de hygiëne van het productieproces ten goede komt. Zodra de kap uitgeschakeld wordt, trekt deze automatisch bijna volledig droog. Het feit dat er geen condens in de kap achterblijft, komt de hygiëne ten goede en scheelt aanzienlijk qua reiniging."
Sales manager Ronald Dekker voegt daaraan toe: "De stoom uit de Tummers E2E SteamClosure wordt naar onze E2E FlowCondensor geleid waar het vervolgens omgezet wordt naar water van 85 – 95°C. Dit water is eenvoudig te gebruiken elders in het productieproces, bijvoorbeeld bij het blancheren. De E2E SteamClosure levert op die manier voor klanten een stevige kostenbesparing op. Buiten het herbruikbare water hoeft er ook geen schone en geconditioneerde lucht meer in de productieruimte worden gebracht om de damp via schoorstenen naar buiten te krijgen."
"De verwachting is dan ook dat klanten binnen zeer afzienbare tijd hun investering terugverdienen, uiteraard afhankelijk van de productiecapaciteit waarop zij draaien. Maar wat nog belangrijkers is: dit is een hele grote en belangrijke stap richting ‘de fabriek van de toekomst’, waarin duurzaamheid en efficiëntie toonaangevend zijn. Bij Tummers zijn we dagelijks bezig met het zoeken naar oplossingen om emissie om te zetten in energie, zodat we zoveel mogelijk onderdelen van het productieproces emissievrij kunnen maken. De E2E SteamClosure is hierin een prachtige mijlpaal, maar dat betekent niet dat we klaar zijn. We zijn alweer volop bezig met andere interessante duurzame innovaties. We zitten niet graag stil bij Tummers."
Voor meer informatie:
Tummers
Ampèreweg 4
4631 SP Hoogerheide
+31 (0)164 61 40 70
info@tummers.nl
www.tummers.nl